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#廢酸資源化 #廢酸脫色 酸作為清洗劑、腐蝕劑或催化劑在冶金、機(jī)械、化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,當(dāng)酸中雜質(zhì)達(dá)到一定濃度時(shí),便不能繼續(xù)用于生產(chǎn)而成為廢酸。
廢酸產(chǎn)量大,且具有腐蝕性、毒性和反應(yīng)性等危險(xiǎn)特性,對(duì)環(huán)境危害大,不妥善處置會(huì)造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。
目前廢酸治理工藝有中和法、擴(kuò)散滲析法、蒸發(fā)法、噴霧焙燒法及吸附法。中和法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少,但易產(chǎn)生大量重金屬?gòu)U渣、出水易超標(biāo)、消耗大量堿,無(wú)法資源化利用;蒸發(fā)法工藝簡(jiǎn)單,分離后結(jié)晶可作為原料,但設(shè)備易腐蝕,防腐要求高,同時(shí)能耗高、設(shè)備多、操作復(fù)雜;噴霧焙燒法能同時(shí)回收廢酸中的游離酸和化合酸,但投資大、占地面積大,且設(shè)備耐腐蝕要求高、能耗大、工藝復(fù)雜、設(shè)備維護(hù)和操作工作量大;擴(kuò)散滲析法能實(shí)現(xiàn)酸和金屬雜質(zhì)的分離,操作簡(jiǎn)單、能耗較低,但處理量小、設(shè)備投資大、酸回收濃度低。
樹脂類吸附劑比表面積大、微孔結(jié)構(gòu)可控、熱穩(wěn)定性好,在廢水、廢氣治理等領(lǐng)域已有較廣泛的應(yīng)用,能解決環(huán)境問(wèn)題,且能回收資源。因此,開發(fā)高效的廢酸治理吸附劑是實(shí)現(xiàn)廢酸治理及資源化的一個(gè)重要內(nèi)容。
(1)通過(guò)對(duì)高分子類納米吸附劑功能化改性,在高分子內(nèi)外表面鍵合特種功能基團(tuán),對(duì)酸中組分具有優(yōu)異的選擇性;
(2)通過(guò)吸附劑基體懸掛雙鍵附加交聯(lián)反應(yīng),進(jìn)一步提高吸附劑聚合物基體的交聯(lián)度,控制其在酸性環(huán)境下的膨脹率,從而確保材料的機(jī)械強(qiáng)度,同時(shí)提高材料的比表面積和孔容;
(3)通過(guò)表面鈍化修飾處理,提高吸附劑在酸性廢水中的抗氧化性能。
采用吸附工藝處理廢酸,可有效脫除廢水中的COD、色度,適用于廢酸除油、廢酸除COD、廢酸脫色等,具體處理數(shù)據(jù)見表
廢酸吸附除COD數(shù)據(jù)
廢硫酸回收磺化對(duì)位酯?
(1)高效去除廢酸中的有機(jī)物等,特種吸附材料吸附容量大,濃縮比高,投資低;
(2)處理后的廢酸可以回用于生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)廢酸的資源化利用;
(3)設(shè)備占地節(jié)省、結(jié)構(gòu)緊湊,土建和設(shè)備投資少;脫附劑多次套用、逐級(jí)提濃,藥劑利用率高,運(yùn)行費(fèi)用低;
(4)可實(shí)現(xiàn)模塊組件形式,能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調(diào)節(jié),安裝方便;
(5)工藝先進(jìn)、成熟,有強(qiáng)大的技術(shù)支持和豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。